注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械,不僅有大量的産(chǎn)品可用注塑機直接生産(chǎn),而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備(bèi)。在注塑過程中,許多企業都會發現注塑機有溫升過高的現象,而這樣其實對注塑機械設備(bèi)是有很大傷害的,具體會帶來以下五大危害:
危害之一:導緻機械産(chǎn)生熱變(biàn)形。液壓元件中熱脹系數差異的運動元件因其配合見習變(biàn)小而卡死,引起動作失靈、影響液壓體系的傳動精度,導緻元件工作品質變(biàn)差。
危害之二:導(dǎo)緻油的粘度下降。注塑機溫度省得太高會導(dǎo)緻油的粘度下降,洩漏變(biàn)多,泵的容積效率和全部體系的效率會明顯下降。因爲油的粘度降低,滑閥等移動元件的油膜變(biàn)薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)緻磨損加劇。
危害之三:導(dǎo)緻橡膠密封件形狀改變(biàn)。注塑機溫度省的太高會導(dǎo)緻橡膠密封件變(biàn)形,加快老化的失效,減少密封性能與導(dǎo)緻使用時間,引起洩漏。
危害之四:加快油液氧化變(biàn)質。注塑機溫度升的太高會加快油液氧化變(biàn)質,析出瀝青物質,減少液壓油的導緻用時間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導緻壓力閥卡死而不可以動作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)緻元件工作品質下降。注塑機溫度升的太高會(huì)導(dǎo)緻元件工作品質降低,油中溶解空氣逸出,出現氣穴,緻導(dǎo)緻液壓體系工作性能降低。